SAP仓库管理

【实例简介】
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MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 3 of 35 4 例子:设置没有仓库管理系统的物料主数据 55 例子:物料管理中的公司结构 6 对IM和WM的连接进行设置 57 库存移动的提出 首先在存储管理系统中登录 57 自动建立转储订单 58 首先在仓库管理系统中登录 59 需要多少临时性存储区? 59 怎样定义一个临时性存储区? 临时存储仓位的坐标 60 例子:预定义坐标 0 在数据库中加入预定义仓位 例子:动态坐标 例子:固定坐标 62 移动类型 特殊移动标识 64 例子:将库存直接移至固定仓位 64 连接至存储管理系统的移动类型 65 处理特殊库存 65 比较W系统和IM系统中库存的数量 66 WM与质量管理(QM)的界面 66 界面处理是怎样工作的 67 利用QM界面进行库存的放置 67 做出使用决定 68 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 4 of 35 4 表:逻辑说明 69 例子:以采购订单号为动态坐标的收货记帐 70 在仓库中查找一个检验抽签 70 例子和建议 70 例1:在决定使用后进行库存放置将样品进行存储 例2:在决定使用后进行库存放置所有数量返还给供应商 72 例3:在决定使用后进行库存放置样品被取消 72 例4:在决定使用之前进行库存放置样品被存储 73 例5:在决定使用之前进行库存放置所有数量返还给供应商 例6:在决定使用之前进行库存放置样品被取消 74 WM与生产计划(PP)的界面 75 WM与PP的界面:概述 可提取部件 77 箱装部件 77 和订单无关的部件 设置PP和WM之间的界面 78 生产供应区 创建一个控制循环 生产存储仓位 79 为wM设置自动分段 例子:实现物料分段处理 30 建立一个生产订单 显示一个生产订单 核准一个生产订单 81 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 5 of 354 为物料分段显示转储申请 82 为物料分段手工建立转储申请 82 处理转储申请 83 为了物料使用进行发货记帐 界面中批的管理 WM与发运(SD)的界面 6 转储申请 86 转储申请:概述 86 例子:创建转储申请 87 例子:转储至仓库 88 例子:向仓库外转储 创建转储申请 自动创建一个转储申请 89 例子:自动创建一个转储申请 0 手工创建一个转储申请 90 例子:手工创建一个转储申请 91 修改转储申请 删除转储申请中的项目 92 显示转储申请 显示特殊存储区内库存的转储申请 对已进行了转储申请的库存的百分比分析 4 刈转储申请进行更新 95 显示来自转储申请的转储订单信息 96 转储订单 96 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 6 of 35 4 转储订单:概述 96 创建转储订单 利用转储申请创建转储订单 8 利用一个转储申请创建一个转储订单 99 由转储申请自动创建转储订单 101 不根据源凭证创建一个转储订单 102 当创建一个转储订单时会发生什么? 102 显示转储订单 103 使用转储订单报告 104 打印转储订单 104 打印单个转储订单 105 利用参考号打印转储订单 控制打印过程 106 确认转储订单 107 为存储类型设置确认时的要求 107 为移动类型设置确认时的要求 108 确认转储订单 108 从一个显示清单中对转储订单进行确认 109 利用扫描仪确认转储订单 110 删除转储订单 110 处理偏差 111 解释:偏差是怎样发生的 111 为偏差标识指定仓位 111 对偏差进行清算 l12 对偏差处理的控制 113 仓位的搜索策略 113 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 7 of 35 4 转储至仓库:概述 114 当建立转储订单时可选的存储单位类型 116 例子:可选的SUT检查 116 转储出仓库:概述 117 用于货物放置的策略 117 库存放置策略:无策略 118 库存放置策略:固定仓位存储 118 库存放置策略:待用存储 119 库存放置策略:加至已有的库存 119 库存放置策略:下一个空仓位 120 库存放置策略:存储单位类型 120 块存储 121 组合式放置 123 部分数量 对向行中的转储进行冻结 124 冻结的时间限制 l24 总计 124 近似 125 对块存储进行冻结 影响搜索策略的其它因素 125 例了:仓位类型检查 126 交叉式库存放置 126 例子:无排序变量的仓位搜索 126 例子:有排序变量的仓位搜索 127 定义排序变量 128 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 8 of 35 4 容量检查 128 例子:基于中性标识的容量检查 129 从存储中移出货物的策略 130 库存移出策略:FIFO(先进先出) 130 库存移出策略:所有存储类型遵守严格的FIFO 131 库存移出策略:LIFO(后进先出) 132 库存移出策略:先是部分数量然后是标准数量 132 库存移出策略:根据数量 133 例子:对小数量和大数量的处理 133 库存移出策略:存放的失效日期 134 库存返回的方法 134 收货 135 收货:概览 135 实例:收货过程 136 基于采购订单的收货 136 不具有采购订单的收货 138 基于厂内生产的收货 138 待检的收货 138 接收物料到检查库存 139 显示份的信息 139 从检查库存中群放出物料 139 例子:在IM系统中将库存从检查中释放出来 140 例子:在WM系统中将库存从检查中释放出来 140 冻结的库存 141 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 9 of 35 4 在IM系统中以前没有记帐的收货 142 实例:IM系统中后继记帐的样本ABAP 143 图形:以前没有在IM系统中记帐的收货 实例:在以前没有在IM系统中记帐的情况下,在WM系统中创建一个转储订单 使用仓储单位类型的库存放置 145 实例:使用仓储单位类型 146 绕过仓库 146 为库存放置建立有效的省略 146 带有效省略的库存放置 147 对现存库存的补充 147 建立对现存库存的补充 147 对具有现存库存补充的厍存进行库存放置 148 发货 148 发货:一览 148 基于转储申请的发货 149 图形:发货过程一览 149 处理发货 150 记录向成本中心的发货 150 根据物料凭证创建转储订单 151 手工选择源仓位 确认转储订单 152 基于一个供货的发货 152 基于一个供货的发货:一览 153 图:领料技术 153 MMWM rtf MM Warehouse Management Guice Page 10 of 354 图:在S和WM系统中的领料过程 154 从固定仓位的领料 155 随机领料 156 根据领料数量大小确定的领料 156 实例:记录用于供货的发货 157 创建销售订单 157 创建供货 157 创建供货的转储订单 158 确认用于供货的转储订单 158 记录用于供货的发货 159 处理供货的偏差 159 部分供货 159 部分领料 160 批量创建用于供货的转储订单 160 记录供货的退货 160 名重处理 161 为多重处理选择转储申请 为多重处理选择供货 162 选择在一个SD组内的供货 用一个参考号创建转储订单 163 参考凭证的部分处理 164 多重处理选择:抽样报告 164 分析用于多重处理的参考号 164 核准多重处理清单 165 库存转储和对变化的记录 165 【实例截图】
【核心代码】